Peligro
Mecánico
Definición
Se entiende por riesgo mecánico el conjunto de factores
físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos
de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos
o fluidos.
Las formas elementales del
riesgo mecánico son:
Peligro de cizallamiento: este riesgo se encuentra localizado en los
puntos donde se mueven los filos de dos objetos lo suficientemente juntos el
uno de otro, como para cortar material relativamente blando. Muchos de
estos puntos no pueden ser protegidos, por lo que hay que estar especialmente
atentos cuando esté en funcionamiento porque en muchas ocasiones el movimiento
de estos objetos no es visible debido a la gran velocidad del mismo. La lesión
resultante, suele ser la amputación de algún miembro.
Peligro de atrapamientos o de
arrastres: Es debido por
zonas formadas por dos objetos que se mueven juntos, de los cuales al menos
uno, rota como es el caso de los cilindros de alimentación , engranajes,
correas de transmisión, etc. Las partes del cuerpo que más riesgo corren de ser
atrapadas son las manos y el cabello, también es una causa de los
atrapamientos y de los arrastres la ropa de trabajo utilizada, por eso
para evitarlo se deben usar ropa ajustada para evitar que sea enganchada y
proteger las áreas próximas a elementos rotativos y se debe llevar el pelo
recogido.
Peligro de aplastamiento: Las
zonas se peligro de aplastamiento se presentan principalmente cuando dos
objetos se mueven uno sobre otro, o cuando uno se mueve y el otro está
estático. Este riesgo afecta principalmente a las personas que ayudan en las
operaciones de enganche, quedando atrapadas entre la máquina y apero o pared.
También suelen resultar lesionados los dedos y manos.
De sólidos: Muchas máquinas en funcionamiento normal
expulsan partículas, pero entre estos materiales se pueden introducir objetos
extraños como piedras, ramas y otros, que son lanzados a gran velocidad y que
podrían golpear a los operarios. Este riesgo puede reducirse o evitarse con el
uso de protectores o deflectores.
De líquidos: Las máquinas también pueden proyectar
líquidos como los contenidos en los diferentes sistemas hidráulicos, que son
capaces de producir quemaduras y alcanzar los ojos. Para evitar esto, los
sistemas hidráulicos deben tener un adecuado mantenimiento preventivo que
contemple, entre otras cosas, la revisión del estado de conducciones para
detectar la posible existencia de poros en las mismas. Son muy comunes las
proyecciones de fluido a presión.
Otros tipos de peligros mecánicos producidos por las
máquinas son el peligro de corte o de seccionamiento, de enganche, de impacto,
de perforación o de punzonamiento y de fricción o de abrasión.
.El riesgo mecánico generado por partes o piezas de la máquina está condicionado fundamentalmente por su forma (aristas cortantes, partes agudas), su posición relativa (ya que cuando las piezas o partes de máquinas están en movimiento, pueden originar zonas de atrapamientos, aplastamiento, cizallamiento, etc.), su masa y estabilidad (energía potencial), su masa y velocidad (energía cinética), su resistencia mecánica ( a la rotura o deformación) y su acumulación de energía ( por muelles o depósitos a presión.
.El riesgo mecánico generado por partes o piezas de la máquina está condicionado fundamentalmente por su forma (aristas cortantes, partes agudas), su posición relativa (ya que cuando las piezas o partes de máquinas están en movimiento, pueden originar zonas de atrapamientos, aplastamiento, cizallamiento, etc.), su masa y estabilidad (energía potencial), su masa y velocidad (energía cinética), su resistencia mecánica ( a la rotura o deformación) y su acumulación de energía ( por muelles o depósitos a presión.
Recomendaciones generales
.Cerciórese, antes de su
uso, de que las máquinas y equipos no tienen quitados los dispositivos de
seguridad, enclavamiento, y emergencia. Bajo ningún concepto, salvo en
operaciones de reparación y mantenimiento con la máquina desconectada, deben
quitarse nunca estos dispositivos de seguridad.
.Respetar las zonas
señalizadas como de acción de las máquinas que disponen de partes móviles. No
penetrar en el interior de las áreas de riesgo mientras la máquina esté en
funcionamiento o conectada.
.Atender a la
señalización de seguridad (pictogramas) que marca los riesgos potenciales de
los lugares de trabajo.
.No fumar, comer o beber
durante la realización de las tareas. Llevar el pelo corto o recogido y no
llevar prendas (corbatas, bufandas, pañuelos, colgantes, pulseras, anillos,
etc…) que puedan dar lugar a atrapamientos por las partes móviles de las
máquinas, o enganches.
.Conocer y aplicar los
procedimientos de trabajo de que se disponga en el laboratorio o taller.
.Verifique la
disponibilidad de iluminación suficiente en la zona de trabajo para poder
desarrollar este con seguridad.
.Mantener limpio y
ordenado el lugar y puesto de trabajo: máquinas, suelos y paredes libres de
desechos, derrames, virutas o papeles. Si de resultas de las operaciones que
Ud. lleva a cabo se genera algún residuo, contacte con la Oficina Verde (Ext.
77038) para proceder a su gestión.
.En ningún caso adopte
actitudes peligrosas o temerarias a la hora de manipular equipos, herramientas
o máquinas- herramienta.
.Ante cualquier tipo de
anomalía, problema o emergencia, avisar al Responsable en materia de Seguridad
y Salud del área de trabajo (N3) o al Responsable de Tareas Específicas (N4).
Trabajo elaborado por: Barbosa Quiñonez Keyla Yurley
TOMADO DE: http://riesgolocativo.blogspot.com.co/2012/08/peligro-mecanico.html
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